UV設(shè)備+UV涂裝工藝（噴，輥，淋）

時間:2015-10-21 23:30來源:未知點(diǎn)擊: 次

UV設(shè)備+UV涂裝工藝（噴，輥，淋）
眾所周知，家具、櫥柜、木制工藝品生產(chǎn)企業(yè)表面油漆涂裝工藝以噴涂為主，所使用油漆通常是NC、PU、PE。隨著油漆涂裝工藝的發(fā)展及消費(fèi)者環(huán)保意識的增強(qiáng)，一種新型的油漆—UV油漆隨之產(chǎn)生。UV油漆以其良好的環(huán)保性、耐化學(xué)性、耐物理損傷性，高硬度及快速干燥的特點(diǎn)被廣大木制品生產(chǎn)企業(yè)所采用。
NC、PU、PE、UV油漆漆膜之比較見下表：

油漆名稱	固含量	干燥時間	硬度
NC	25%-40%	0．5時	1H
PU	40%-60%	4-6時	2H
PE	90%	2時	3H
UV	100%	3-5秒	4H-5H

噴涂篇
1.實(shí)木類或復(fù)合實(shí)木類木制品UV油漆噴涂工藝主要應(yīng)用行業(yè)：
此類工藝主要應(yīng)用于木門、家具、樓梯、櫥柜、工藝品等實(shí)木或復(fù)合實(shí)木類木制品生產(chǎn)企業(yè)。
2.復(fù)合實(shí)木類木制品UV油漆噴涂工藝的涂裝工藝及要求：
a)做本色板料的噴涂工藝：
噴涂工藝：噴涂UV底漆→UV固化→砂光→噴UV面漆→紅外線流平→UV干燥→收料?；蛘卟捎弥苯訃娡縐V面漆的辦法，然后流平固化，但可能漆膜厚度不足。

b)需要上色的板料噴涂：此類工藝要先在素板上面噴或擦一遍PU色精，當(dāng)顏色達(dá)到要求時令其完全干燥，然后再按上面的工藝做UV罩光。

紅外線流平作用：①使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能達(dá)到最佳的豐滿度和鮮映度。
　　　　　　　　②使油漆在施工時加入非活性稀劑全部揮發(fā)出來，以獲得外觀和漆膜性能佳。

紅外線流平過后經(jīng)UV干燥工藝，工件漆面就會瞬間干燥，這就大大縮短油漆干燥時間，因此生產(chǎn)效率大大提高。
關(guān)鍵因素：1、噴涂PU色精后一定要徹底干燥，否則會影響PU與UV之間的附著力。2、UV油漆噴涂量一定要適中，不可太厚，否則由于UV油漆本身的反應(yīng)力量會使得油漆層開裂。3、流平及UV固化時間一定要掌握好，4、砂光環(huán)節(jié)很重要，一定要細(xì)致砂磨。
c)噴涂環(huán)境要求：建議客戶自備無塵噴漆房，可參照如下配置；地面采用水基地面，進(jìn)入噴房經(jīng)過風(fēng)廉清潔，每一進(jìn)口處做一道風(fēng)簾，以便吹去進(jìn)入噴漆房人身上攜帶的灰塵。噴漆房的通風(fēng)裝置采用正壓副壓法以便有效清潔及過濾空氣。（具體見專業(yè)文章）
d)此工藝漆面可達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：

顏色	亮度	硬度	附著力	耐磨擦性	耐化學(xué)性
透明	5-95度	5H	100%	良好	良好

輥涂篇
滾涂UV上色工藝主要應(yīng)用行業(yè)：主要是家具、櫥柜、木門等以平板家具為主的生產(chǎn)企業(yè)，或合板、密度板的生產(chǎn)企業(yè)。　
涂裝工藝流程：
　　滾涂UV水性底漆→熱風(fēng)干燥→滾涂UV白底→UV固化全干→砂光→滾涂UV白底→UV固化全干→砂光→滾涂UV色漆（兩遍）→UV固化（全干）→砂光→滾涂UV光油→UV固化（全干）→收料。
　　以上工藝排布可以基本達(dá)到家具企業(yè)的油漆要求，但上述工藝并不完善，如：對于要求高的企業(yè)來說兩遍色漆未必達(dá)到要求，就要多滾一道或兩道，而最后的上面漆采用滾涂會產(chǎn)生滾輪紋，這也是很多企業(yè)不能接受的，那就可以用噴涂來解決，把兩者結(jié)合起來應(yīng)用。
淋涂篇
UV淋涂大板涂裝工藝主要應(yīng)用行業(yè)：主要為家具、櫥柜、木門廠家提供大板的大板生產(chǎn)企業(yè)。

涂裝工藝（針對三聚氰氨貼面、木紋紙貼面）：

１.工藝排步：滾涂UV專用底漆→UV固化（半干）→滾涂UV普通底漆→UV固化（全干）→砂光→除塵→淋前滾涂→淋涂UV漆→紅外線流平→UV固化（全干）→收料。

２.此工藝漆面可達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：